産品簡介

概述

        JTJM 系列鉸接機(jī)架高壓輥磨機(jī)由于其結構簡單、生(shēng)産效率高、環保節能和工(gōng)作(zuò)機(jī)理(lǐ)先進等優點，在世界工(gōng)業國(guó)家的冶金礦山(shān)工(gōng)業中，己經得(de)到了廣泛的推廣應用。經過十幾年(nián)的生(shēng)産實踐，在吸收消化引進技術(shù)的基礎上，我公司經過技術(shù)改進後生(shēng)産的高壓輥磨機(jī)已經可(kě)以替代進口設備。

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

        JTJM 系列鉸接機(jī)架高壓輥磨機(jī)是利用高擠壓力作(zuò)用使粒群層壓破碎原理(lǐ)而設計(jì)的。擠壓力是通過兩個直徑相(xiàng)等、轉速相(xiàng)同且相(xiàng)向旋轉的輥子相(xiàng)互擠壓而産生(shēng)的。其中一個輥子爲定輥，另一個爲可(kě)以前後水平小幅度移動的動輥，壓力通過高壓油缸加在動輥兩端的軸承座上。高壓輥磨機(jī)工(gōng)作(zuò)時，物料由料倉靠自(zì)重力壓入料腔，同時被兩個相(xiàng)向旋轉的輥子咬入并在輥面作(zuò)用下受到加速進入壓實腔，由于兩輥間距的逐漸減 小擠壓力由小增大(dà)，此時物料顆粒除了受到輥面的直接壓力外，物料顆粒之間也産生(shēng)相(xiàng)互擠壓作(zuò)用，導緻物料粒群被壓實和預粉碎，當輥子旋轉至水平中心線時壓力達到峰值，各顆粒之間遭到不同程度的粉碎，并随着輥子的轉動以壓片形式排出機(jī)外。

産品優勢

        一 、高壓輥磨機(jī)工(gōng)作(zuò)時與一般同類設備相(xiàng)比單位粉碎能耗低。從(cóng)該機(jī)的工(gōng)作(zuò)機(jī)理(lǐ)可(kě)知，由于是粒群間的層壓破碎， 使充滿粉料腔的物料顆粒接觸點多，作(zuò)用力大(dà)，能量利用率高。因此，使粉碎能耗比其它常規單顆粒粉碎或磨碎設備顯著降低。據國(guó)内外的生(shēng)産實踐，多數礦石的單位粉碎能耗爲 0.8-3kwh/t,     如(rú)果同後續設備共同裝機(jī)時，其總磨碎能耗可(kě)節約40%以上。

        二、 能處理(lǐ)水分(fēn)含量較高的物料。高壓輥磨機(jī)工(gōng)作(zuò)時給料中希望含有一定的水分(fēn)，這樣有利于形成較堅固的自(zì)生(shēng)式料墊，改善輥磨機(jī)的工(gōng)況和輥面使用壽命。如(rú)磨碎鐵礦石制 備球團給料時，其水分(fēn)可(kě)高達10%;磨碎鐵礦石或貴金屬礦石時，推薦水分(fēn)不高于8%。

        三 、提高後續作(zuò)業産品的回收率、可(kě)磨性和産量。經高壓輥磨機(jī)加工(gōng)的物料，其顆粒内部或礦物與周圍廢岩的界面之間存在許多微裂紋，沒有産生(shēng)裂紋的顆粒内部，也由于承 受壓力而産生(shēng)較大(dà)的内應力。因此，當這些顆粒進入後續作(zuò) 業如(rú)磨機(jī)等設備進行再加工(gōng)時，可(kě)磨度大(dà)幅度提高，很容易被磨碎磨細，提高後續作(zuò)業的生(shēng)産效率。

        四 、機(jī)器占地面積小，土(tǔ)建投資少。高壓輥磨機(jī)結構緊湊、重量輕，外形尺寸小；由于該機(jī)的破碎粉磨作(zuò)用，主要發生(shēng)在兩個輥子之間的相(xiàng)互靜(jìng)壓力，而産生(shēng)的靜(jìng)壓力能量全 部由機(jī)架承載吸收，對基礎的作(zuò)用力很小甚至沒有，因此同 磨機(jī)等設備裝機(jī)相(xiàng)比，不需要打很堅固的地基，可(kě)節省大(dà)量的土(tǔ)建投資。

        五、 機(jī)器振動小、噪音低、粉塵小。高壓輥磨機(jī)工(gōng)作(zuò)時 物料主要靠靜(jìng)壓力粉碎，粉碎時物料被封閉在輥子和給料裝置之間的密閉箱體(tǐ)内。因此，不會産生(shēng)沖擊和物料飛濺現象， 故振動和噪音較低，粉塵很少。

        六、 機(jī)器的作(zuò)業率高，可(kě)在95%以上。高壓輥磨機(jī)采用 先進的自(zì)動控制和自(zì)動檢測系統，對設備的主要部分(fēn)如(rú)溫度、 輥縫、壓力、給料量、功率等進行監測和控制。保證主機(jī)能  正常可(kě)靠的工(gōng)作(zuò)；同時由于輥面結構先進，耐磨材料的抗磨  損性能優良，故可(kě)極大(dà)的延長設備的有效工(gōng)作(zuò)時間。

        七、機(jī)器易損件(jiàn)工(gōng)作(zuò)壽命長。該機(jī)主要易損件(jiàn)是擠壓輥輥圈，由于工(gōng)作(zuò)時輥子表面能生(shēng)成自(zì)生(shēng)式料墊，它能保護輥 面不直接與礦石接觸磨損和沖擊，使磨損主要發生(shēng)在抗磨性 很強的硬質合金柱釘上，因而使輥面工(gōng)作(zuò)壽命大(dà)幅度提高；而碳化鎢柱釘局部折斷後可(kě)更換修補，故可(kě)使輥面壽命長達  10000-20000小時；料柱下端擋料側闆經采用新的複合材   料後，壽命大(dà)幅延長，該側闆體(tǐ)積較小重量輕，更換很容易。

輥子及軸承特點

        一、 輥軸主軸承是輥系核心的關鍵零件(jiàn)，我們 選用國(guó)内軸承制造商，并在結構設計(jì)中采用各種措施保證其處在較佳運行狀态，使其運轉性能有可(kě)靠的保證

        二、 輥軸材質采用合金鋼鍛造而成，其抗疲勞強度佳。

        三 、軸承座采用新型的吸振結構，不但(dàn)減少了高壓輥磨機(jī)的振動。并可(kě)使主軸承的受力達到均勻、 優化的目的，主軸承的實際壽命會因此得(de)到極大(dà)的提高。

        四 、多重不同型式的密封疊加結構保證了主軸承良好的潤滑環境。

        五 、輥面技術(shù)采用輥子外表面鑲嵌硬質合金的柱釘，硬度可(kě)高達(HRA85),  輥面的使用壽命長。

        六 、柱釘輥套特點：硬度高耐磨性好，帶料能力強，使用壽命長，在線維護、柱釘更換方便，輥套也可(kě)更換。