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JTJM系列鉸接型機(jī)架高壓輥磨機(jī)

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産品簡介

概述

        JTJM 系列鉸接機(jī)架高壓輥磨機(jī)由于其結構簡單、生(shēng)産效率高、環保節能和工(gōng)作(zuò)機(jī)理(lǐ)先進等優點,在世界工(gōng)業國(guó)家的冶金礦山(shān)工(gōng)業中,己經得(de)到了廣泛的推廣應用。經過十幾年(nián)的生(shēng)産實踐,在吸收消化引進技術(shù)的基礎上,我公司經過技術(shù)改進後生(shēng)産的高壓輥磨機(jī)已經可(kě)以替代進口設備。

工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)

        JTJM 系列鉸接機(jī)架高壓輥磨機(jī)是利用高擠壓力作(zuò)用使粒群層壓破碎原理(lǐ)而設計(jì)的。擠壓力是通過兩個直徑相(xiàng)等、轉速相(xiàng)同且相(xiàng)向旋轉的輥子相(xiàng)互擠壓而産生(shēng)的。其中一個輥子爲定輥,另一個爲可(kě)以前後水平小幅度移動的動輥,壓力通過高壓油缸加在動輥兩端的軸承座上。高壓輥磨機(jī)工(gōng)作(zuò)時,物料由料倉靠自(zì)重力壓入料腔,同時被兩個相(xiàng)向旋轉的輥子咬入并在輥面作(zuò)用下受到加速進入壓實腔,由于兩輥間距的逐漸減 小擠壓力由小增大(dà),此時物料顆粒除了受到輥面的直接壓力外,物料顆粒之間也産生(shēng)相(xiàng)互擠壓作(zuò)用,導緻物料粒群被壓實和預粉碎,當輥子旋轉至水平中心線時壓力達到峰值,各顆粒之間遭到不同程度的粉碎,并随着輥子的轉動以壓片形式排出機(jī)外。

産品優勢

        一 、高壓輥磨機(jī)工(gōng)作(zuò)時與一般同類設備相(xiàng)比單位粉碎能耗低。從(cóng)該機(jī)的工(gōng)作(zuò)機(jī)理(lǐ)可(kě)知,由于是粒群間的層壓破碎, 使充滿粉料腔的物料顆粒接觸點多,作(zuò)用力大(dà),能量利用率高。因此,使粉碎能耗比其它常規單顆粒粉碎或磨碎設備顯著降低。據國(guó)内外的生(shēng)産實踐,多數礦石的單位粉碎能耗爲 0.8-3kwh/t,     如(rú)果同後續設備共同裝機(jī)時,其總磨碎能耗可(kě)節約40%以上。

        二、 能處理(lǐ)水分(fēn)含量較高的物料。高壓輥磨機(jī)工(gōng)作(zuò)時給料中希望含有一定的水分(fēn),這樣有利于形成較堅固的自(zì)生(shēng)式料墊,改善輥磨機(jī)的工(gōng)況和輥面使用壽命。如(rú)磨碎鐵礦石制 備球團給料時,其水分(fēn)可(kě)高達10%;磨碎鐵礦石或貴金屬礦石時,推薦水分(fēn)不高于8%。

        三 、提高後續作(zuò)業産品的回收率、可(kě)磨性和産量。經高壓輥磨機(jī)加工(gōng)的物料,其顆粒内部或礦物與周圍廢岩的界面之間存在許多微裂紋,沒有産生(shēng)裂紋的顆粒内部,也由于承 受壓力而産生(shēng)較大(dà)的内應力。因此,當這些顆粒進入後續作(zuò) 業如(rú)磨機(jī)等設備進行再加工(gōng)時,可(kě)磨度大(dà)幅度提高,很容易被磨碎磨細,提高後續作(zuò)業的生(shēng)産效率。

        四 、機(jī)器占地面積小,土(tǔ)建投資少。高壓輥磨機(jī)結構緊湊、重量輕,外形尺寸小;由于該機(jī)的破碎粉磨作(zuò)用,主要發生(shēng)在兩個輥子之間的相(xiàng)互靜(jìng)壓力,而産生(shēng)的靜(jìng)壓力能量全 部由機(jī)架承載吸收,對基礎的作(zuò)用力很小甚至沒有,因此同 磨機(jī)等設備裝機(jī)相(xiàng)比,不需要打很堅固的地基,可(kě)節省大(dà)量的土(tǔ)建投資。

        五、 機(jī)器振動小、噪音低、粉塵小。高壓輥磨機(jī)工(gōng)作(zuò)時 物料主要靠靜(jìng)壓力粉碎,粉碎時物料被封閉在輥子和給料裝置之間的密閉箱體(tǐ)内。因此,不會産生(shēng)沖擊和物料飛濺現象, 故振動和噪音較低,粉塵很少。

        六、 機(jī)器的作(zuò)業率高,可(kě)在95%以上。高壓輥磨機(jī)采用 先進的自(zì)動控制和自(zì)動檢測系統,對設備的主要部分(fēn)如(rú)溫度、 輥縫、壓力、給料量、功率等進行監測和控制。保證主機(jī)能  正常可(kě)靠的工(gōng)作(zuò);同時由于輥面結構先進,耐磨材料的抗磨  損性能優良,故可(kě)極大(dà)的延長設備的有效工(gōng)作(zuò)時間。

        七、機(jī)器易損件(jiàn)工(gōng)作(zuò)壽命長。該機(jī)主要易損件(jiàn)是擠壓輥輥圈,由于工(gōng)作(zuò)時輥子表面能生(shēng)成自(zì)生(shēng)式料墊,它能保護輥 面不直接與礦石接觸磨損和沖擊,使磨損主要發生(shēng)在抗磨性 很強的硬質合金柱釘上,因而使輥面工(gōng)作(zuò)壽命大(dà)幅度提高;而碳化鎢柱釘局部折斷後可(kě)更換修補,故可(kě)使輥面壽命長達  10000-20000小時;料柱下端擋料側闆經采用新的複合材   料後,壽命大(dà)幅延長,該側闆體(tǐ)積較小重量輕,更換很容易。

輥子及軸承特點

        一、 輥軸主軸承是輥系核心的關鍵零件(jiàn),我們 選用國(guó)内軸承制造商,并在結構設計(jì)中采用各種措施保證其處在較佳運行狀态,使其運轉性能有可(kě)靠的保證

        二、 輥軸材質采用合金鋼鍛造而成,其抗疲勞強度佳。

        三 、軸承座采用新型的吸振結構,不但(dàn)減少了高壓輥磨機(jī)的振動。并可(kě)使主軸承的受力達到均勻、 優化的目的,主軸承的實際壽命會因此得(de)到極大(dà)的提高。

        四 、多重不同型式的密封疊加結構保證了主軸承良好的潤滑環境。

        五 、輥面技術(shù)采用輥子外表面鑲嵌硬質合金的柱釘,硬度可(kě)高達(HRA85),  輥面的使用壽命長。

        六 、柱釘輥套特點:硬度高耐磨性好,帶料能力強,使用壽命長,在線維護、柱釘更換方便,輥套也可(kě)更換。

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